Titanyum Çinko Alaşımının Isıl İşlemi

Titanyum Çinko Alaşımının Isıl İşlemi

Titanyum çinko alaşımı, mükemmel oda sıcaklığı ve yüksek sıcaklıktaki mekanik özellikleri, olağanüstü korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle insanlar tarafından tercih edilmektedir. Havacılık ve uzay endüstrilerinde önemli bir yapısal malzeme haline gelmiştir. Titanyum alaşımının ısıl işlemi, alaşımın gücünü önemli ölçüde artırabilir, böylece yüksek mukavemet ve iyi plastisitenin kapsamlı performansını elde edebilir.

Titanyum Alaşımının Isıl İşlemi Temelde Yapının Ayarlanmasında Rol Oynar

Titanyum alaşımının yapısı termal deformasyon ile belirlenir ve ısıl işlem esas olarak sadece ayarlama rolü oynar. Örneğin, ısıl işlem yalnızca termal deformasyon ile elde edilen α fazı ve β fazı oranını ayarlayabilir ve aşırı ısınma ile üretilen sac yapısı ısıl işlemle çift durumlu bir yapıya dönüştürülemez.

Titanyum Alaşımının Isıl İşlemi Alaşım Faz Bileşimi ile Sınırlıdır

Çoğu α-tipi ve kararlı β-tipi titanyum alaşımları (Ti-2Cu alaşımı gibi çok az sayıda hariç) ısıl işlemle güçlendirilemez ve sadece α+β-tipi titanyum alaşımları ısıl işlemle güçlendirilebilir.

Isıtma Sıcaklığı Ve Süresi Sıkı Bir Şekilde Kontrol Edilmelidir

Titanyum alaşımı β dönüşüm sıcaklığının üzerine ısıtıldığında kristal taneler hızla büyür. Sonraki soğutmada, α fazı önce tane sınırında çekirdeklenir ve büyür ve tanenin içine doğru büyür. β bölgesinde ısıl işlemden sonra elde edilen β kristal tane boyutu nispeten büyüktür ve genellikle çıplak gözle görülebilen dereceye ulaşabilir. Ayrıca, ısıl işlem yöntemi titanyum alaşımının kaba taneli yapısını ortadan kaldıramaz ve yapıyı değiştirmek için dövme deformasyonu kullanılmalıdır. Bu nedenle, β bölgesinde dövme veya ısıl işlemden önce ısıtma yapılırken, aşırı tane büyümesini önlemek için ısıtma sıcaklığı ve süresi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Gevreklik Oluşumunu Önleyin

Titanyum alaşımları yüksek sıcaklıklarda oksijen, nitrojen vb. ile kolayca birleşerek yüzeyde oksijence zengin bir gevrekleşme tabakası oluşturur. Bu nedenle, dövme parçalar genellikle mikro oksitleyici bir atmosferde ısıl işleme tabi tutulmalıdır. Motor hassas dövme bıçakları gibi yüzeyleri artık işlenmeyen bazı dövme parçalar için, yüzey oksidasyonunu önlemek için genellikle vakumlu ısıl işlem kullanılmalıdır.

Hidrojen Emilimini Kontrol Edin

Titanyum alaşımları, yüksek sıcaklıklarda hidrojeni emme eğilimindedir. Bu nedenle titanyum alaşımlı dövme öncesi ısıtma veya ısıl işlem yapılırken mümkün olduğunca elektrikli fırınlar kullanılmalıdır. Bir yağ fırını veya gazlı fırın kullanılması gerekiyorsa, fırın gazı hafif oksitleyici olmalıdır. Bazı önemli parçalar, özellikle ince duvarlı dövme parçalar için, aşırı hidrojen emilimini önlemek için kimyasal öğütme sırasında sıcaklık ve süre sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Isıtma Ve Soğutma Hızının Kontrolüne Dikkat Edin

Titanyum alaşımının termal iletkenliği düşüktür. Isıl işlemden sonra soğurken, dövmenin ince kısmı kalın kısımdan daha hızlı soğur ve bu da düzensiz mikro yapıya neden olur. Bazı durumlarda, ısıtma-soğutma işlemi sırasında titanyum alaşımlı dövme bölümündeki aşırı sıcaklık farkı nedeniyle, iş parçasının çarpılması ve deformasyonu ile sonuçlanan aşırı artık gerilim üretilebilir. Geçmişte, zayıf plastisiteye sahip titanyum alaşımı külçe dövme işleminden önce ısıtıldığında, iç termal stres çok büyüktü ve bu da külçenin kırılmasına neden oluyordu. Bu nedenle, külçe veya kütük içindeki termal stresi en aza indirmek için parçalı ısıtma yönteminin benimsenmesi tavsiye edilir. Özetle titanyum alaşımlı parçaların arızalanmasını önlemek için titanyum alaşımlı ısıl işlem prosesinin doğru ve makul kullanımı büyük önem taşımaktadır.

 

Leave a Reply